巡檢搬運機器人_半導體/工廠/廠務/環安衛

★看聯電「智造」48變！巡檢機器人出動，串AI傳送物料、監控氣體，毛利成長75％ ★
★ 智慧巡檢的挑戰與變革 ★
傳統巡檢依靠人員穿梭在機器間，透過聽覺、視覺與經驗來判斷設備狀況。但當工廠規模擴大，機台密集排列，巡檢人員在高噪音環境中難以精確判斷異常，更無法即時發現設備潛在的故障風險。例如，氣體或液體洩漏的聲音微乎其微，異常震動可能隱藏在運轉的背景噪音裡，而設備過熱往往要到肉眼可見的程度才被發現。這些因素，使得早期異常偵測變得困難，當問題被察覺時，往往已經造成設備損壞或潛在的工安風險。
更現實的問題是，人力巡檢的效率無法跟上工廠擴展的速度。以目前的巡檢模式來看，巡檢人員每天至少需要花費1小時/2人來完成例行檢查，這不僅造成高昂的人力成本，也無法確保巡檢的時效性與完整性。因此，聯電決定導入AMR巡檢機器人，集結廠務、智慧製造處 、IT三大部門共同開發，讓巡檢作業進入真正的無人化時代。
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這不僅是一台機器人，更是一種巡檢模式的轉型。透過AMR的導入，聯電從人工巡檢、感測器輔助巡檢，到無人智慧巡檢，正式邁入了工業巡檢的下一個世代。
更重要的是，這台AMR不僅僅停留在「巡檢」的角色，而是結合AI分析與機器人監控後台(iRobot)，成為工廠運營數據的核心。它不只是記錄異常，而是主動學習巡檢數據，持續優化判斷邏輯，讓異常偵測更加準確，進而提升維修的預測能力。未來，期待這套系統可以進一步與工廠的監控與數據採集系統及廠務智慧管理平台整合，達成更完整的智慧工廠管理架構。 ....摘至 UMC 電子報 與 數位時代

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